Трехэксцентриковый дисковый поворотный затвор
Затвор дисковый поворотный с тройным эксцентриситетом, как и затвор с двойным эксцентриситетом имеет смещение диска относительно оси корпуса, а также относительно оси конуса по отношению к оси трубопровода.
Благодаря такой конструкция происходит контакт диска и седла по всей поверхности, обеспечивая нулевую утечку, а также минимально возможный момент затяжки, что в свою очередь позволяет применять затворы с более компактными редукторами и устанавливать более дешевые приводы. В то же время конструкция с тройным эксцентриситетом защищает диск от заклинивания. Тип уплотнения таких затворов металл по металлу. Преимуществом такой конструкции является её долговечность и надежность, а свободное от трения уплотнение обеспечивает высокую эффективность работы и продлевает срок службы затвора без дополнительного обслуживания.
Назначение и применение |
Затворы дисковые поворотные предназначены для использования в качестве устройств перекрытия потока рабочей среды на трубопроводах преимущественно средних и больших диаметров, малых и средних давлений |
---|---|
Изготовление |
Центрические, двухэксцентриковые и трехэксцентриковые |
Стандарт производства |
Затворы изготавливаются по стандартам API 609, ASME B16.34, EN 593 а также с учетом пожеланий заказчика, указанных в опросных листах. |
Рабочая среда |
Вода, воздух, пар, природный газ, нефть, нефтепродукты в том числе с содержанием сероводорода более 6 %. Температура от -64 до +550°С |
Климатическое исполнение |
У1, ХЛ1, УХЛ1 |
Класс герметичности |
А |
Тип присоединения |
фланцевое, межфланцевое, под приварку |
Строительная длина |
по стандарту ASME B 16.10, EN 558 и по требованию опросных листов заказчика |
Привод |
маховик, редуктор, электропривод, пневмопривод |
Гарантия |
18 месяцев |

Номинальный размер |
Основные размеры, мм |
Масса |
||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Class |
DN |
Дюймы |
L1 |
L2 |
L3 |
H1 |
H |
В |
W |
L, кг |
L2, кг |
L3, кг |
150 |
80 |
3 |
114 |
114 |
48 |
185 |
320 |
63 |
160 |
30 |
27 |
22 |
100 |
4 |
127 |
127 |
54 |
195 |
342 |
63 |
160 |
38 |
32 |
29 |
|
125 |
5 |
140 |
140 |
55 |
209 |
365 |
63 |
300 |
42 |
40 |
30 |
|
150 |
6 |
140 |
140 |
57 |
243 |
415 |
63 |
300 |
48 |
40 |
32 |
|
200 |
8 |
152 |
152 |
64 |
263 |
510 |
84 |
400 |
90 |
77 |
62 |
|
250 |
10 |
165 |
165 |
71 |
295 |
567 |
84 |
400 |
114 |
96 |
93 |
|
300 |
12 |
178 |
178 |
81 |
342 |
665 |
108 |
600 |
148 |
125 |
99 |
|
350 |
14 |
190 |
190 |
92 |
385 |
739 |
108 |
600 |
183 |
155 |
131 |
|
400 |
16 |
216 |
216 |
102 |
430 |
825 |
152 |
600 |
215 |
183 |
146 |
|
450 |
18 |
222 |
222 |
114 |
469 |
910 |
152 |
800 |
266 |
226 |
180 |
|
500 |
20 |
229 |
229 |
127 |
500 |
990 |
168 |
800 |
337 |
286 |
229 |
|
600 |
24 |
267 |
267 |
154 |
618 |
1210 |
192 |
800 |
511 |
434 |
347 |
|
700 |
28 |
292 |
292 |
229 |
746 |
1475 |
168 |
400 |
905 |
769 |
615 |
|
800 |
32 |
318 |
318 |
241 |
810 |
1600 |
168 |
400 |
1221 |
1038 |
830 |
|
850 |
34 |
330 |
330 |
241 |
875 |
1728 |
168 |
400 |
1576 |
1339 |
1071 |
|
1000 |
40 |
410 |
410 |
300 |
965 |
1900 |
168 |
600 |
2090 |
1776 |
1419 |
Номинальный размер |
Основные размеры, мм |
Масса |
||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Class |
DN |
Дюймы |
L1 |
L2 |
L3 |
H1 |
H |
В |
W |
L, кг |
L2, кг |
L3, кг |
300 |
80 |
3 |
180 |
180 |
48 |
241 |
395 |
63 |
300 |
27 |
32 |
24 |
100 |
4 |
190 |
190 |
54 |
205 |
355 |
63 |
400 |
34 |
40 |
29 |
|
125 |
5 |
200 |
200 |
55 |
215 |
378 |
63 |
400 |
48 |
58 |
50 |
|
150 |
6 |
210 |
210 |
59 |
260 |
430 |
84 |
600 |
51 |
85 |
70 |
|
200 |
8 |
230 |
230 |
73 |
273 |
523 |
84 |
600 |
95 |
108 |
102 |
|
250 |
10 |
250 |
250 |
83 |
315 |
600 |
108 |
600 |
120 |
120 |
112 |
|
300 |
12 |
270 |
270 |
92 |
362 |
693 |
108 |
800 |
150 |
156 |
142 |
|
350 |
14 |
290 |
290 |
117 |
405 |
772 |
152 |
800 |
193 |
193 |
162 |
|
400 |
16 |
310 |
310 |
133 |
440 |
862 |
168 |
800 |
251 |
227 |
198 |
|
450 |
18 |
330 |
330 |
149 |
525 |
960 |
192 |
400 |
330 |
280 |
251 |
|
500 |
20 |
350 |
350 |
159 |
603 |
1158 |
237 |
400 |
460 |
378 |
355 |
|
600 |
24 |
390 |
390 |
181 |
693 |
1320 |
237 |
300 |
830 |
654 |
538 |
|
600 |
80 |
3 |
180 |
180 |
54 |
250 |
500 |
63 |
400 |
27 |
32 |
24 |
100 |
4 |
190 |
190 |
64 |
340 |
595 |
63 |
600 |
34 |
40 |
29 |
|
125 |
5 |
200 |
200 |
70 |
395 |
680 |
108 |
600 |
48 |
58 |
50 |
|
150 |
6 |
210 |
210 |
78 |
423 |
730 |
152 |
600 |
51 |
85 |
70 |
|
200 |
8 |
230 |
230 |
102 |
445 |
855 |
168 |
800 |
95 |
108 |
102 |
|
250 |
10 |
250 |
250 |
117 |
536 |
1002 |
192 |
800 |
120 |
120 |
112 |
|
300 |
12 |
270 |
270 |
140 |
614 |
1150 |
237 |
800 |
150 |
156 |
142 |
|
350 |
14 |
290 |
290 |
155 |
674 |
1200 |
237 |
400 |
193 |
193 |
162 |
|
400 |
16 |
310 |
310 |
178 |
823 |
1345 |
237 |
400 |
251 |
227 |
198 |

Таблица к детализации (Сборочный чертеж)
№ п/п | Наименование |
---|---|
1 |
Нижняя крышка |
2 |
Прокладка |
3 |
Корпус |
4 |
Шпиндель |
5 |
Уплотнительное кольцо |
6 |
Фиксатор |
7 |
Диск |
8 |
Набивка |
9 |
Сальниковая коробка |
10 |
Шпилька |
11 |
Гайка |
12 |
Бугельный узел |
13 |
Червячный редуктор |
Рабочие среды |
Вода, воздух, пар, природный газ, нефть, нефтепродукты и другие среды, cкорость коррозии котрорых к представленным ниже сталям не более 0,1 мм/год |
||||
---|---|---|---|---|---|
Климатическое исполнение |
У1 |
ХЛ1 |
У1 |
УХЛ1 |
|
|
Температура рабочей среды |
От -40 °C до +425 °C |
От -60 °C до +425 °C |
От -40 °C до +650 °C |
От -60 °C до +750 °C |
№ |
Наименование |
Углеродистая сталь |
Хладостойкая легированная сталь |
Жаропрочная сталь |
Нержавеющая сталь |
1 |
Корпус |
ASTM A216 WCB, |
ASTM A352 LC1, |
ASTM A217 WC1, |
ASTM A351 CF3, |
2 |
Диск |
ASTM A216 WCB, |
ASTM A352 LC1, |
ASTM A217 WC1, |
ASTM A351 CF3, |
3 |
Сальник |
ASTM A216 WCB, |
ASTM A352 LC1, |
ASTM A217 WC1, |
ASTM A351 CF3, |
4 |
Набивка |
Графит |
Графит |
Графит |
Графит |
5 |
Шпиндель |
ASTM A182 F6a |
ASTM A182 F6a |
ASTM A182 F6a |
ASTM A182 F304, |
6 |
Гайка |
ASTM A194 2H |
ASTM A194 4 |
ASTM A194 7 |
ASTM A193 8 |
7 |
Шпилька |
ASTM A193 B7 |
ASTM A320 L7 |
ASTM A193 B16 |
ASTM A194 B8 |