Трехэксцентриковый дисковый поворотный затвор

Затвор дисковый поворотный с тройным эксцентриситетом, как и затвор с двойным эксцентриситетом имеет смещение диска относительно оси корпуса, а также относительно оси конуса по отношению к оси трубопровода.

Благодаря такой конструкция происходит контакт диска и седла по всей поверхности, обеспечивая нулевую утечку, а также минимально возможный момент затяжки, что в свою очередь позволяет применять затворы с более компактными редукторами и устанавливать более дешевые приводы. В то же время конструкция с тройным эксцентриситетом защищает диск от заклинивания. Тип уплотнения таких затворов металл по металлу. Преимуществом такой конструкции является её долговечность и надежность, а свободное от трения уплотнение обеспечивает высокую эффективность работы и продлевает срок службы затвора без дополнительного обслуживания.

Назначение и применение	Затворы дисковые поворотные предназначены для использования в качестве устройств перекрытия потока рабочей среды на трубопроводах преимущественно средних и больших диаметров, малых и средних давлений
Изготовление	Центрические, двухэксцентриковые и трехэксцентриковые
Стандарт производства	Затворы изготавливаются по стандартам API 609, ASME B16.34, EN 593 а также с учетом пожеланий заказчика, указанных в опросных листах.
Рабочая среда	Вода, воздух, пар, природный газ, нефть, нефтепродукты в том числе с содержанием сероводорода более 6 %. Температура от -64 до +550°С
Климатическое исполнение	У1, ХЛ1, УХЛ1
Класс герметичности	А
Тип присоединения	фланцевое, межфланцевое, под приварку
Строительная длина	по стандарту ASME B 16.10, EN 558 и по требованию опросных листов заказчика
Привод	маховик, редуктор, электропривод, пневмопривод
Гарантия	18 месяцев

Номинальный размер			Основные размеры, мм							Масса
Class	DN	Дюймы	L1	L2	L3	H1	H	В	W	L, кг	L2, кг	L3, кг
150	80	3	114	114	48	185	320	63	160	30	27	22
	100	4	127	127	54	195	342	63	160	38	32	29
	125	5	140	140	55	209	365	63	300	42	40	30
	150	6	140	140	57	243	415	63	300	48	40	32
	200	8	152	152	64	263	510	84	400	90	77	62
	250	10	165	165	71	295	567	84	400	114	96	93
	300	12	178	178	81	342	665	108	600	148	125	99
	350	14	190	190	92	385	739	108	600	183	155	131
	400	16	216	216	102	430	825	152	600	215	183	146
	450	18	222	222	114	469	910	152	800	266	226	180
	500	20	229	229	127	500	990	168	800	337	286	229
	600	24	267	267	154	618	1210	192	800	511	434	347
	700	28	292	292	229	746	1475	168	400	905	769	615
	800	32	318	318	241	810	1600	168	400	1221	1038	830
	850	34	330	330	241	875	1728	168	400	1576	1339	1071
	1000	40	410	410	300	965	1900	168	600	2090	1776	1419

Номинальный размер			Основные размеры, мм							Масса
Class	DN	Дюймы	L1	L2	L3	H1	H	В	W	L, кг	L2, кг	L3, кг
300	80	3	180	180	48	241	395	63	300	27	32	24
	100	4	190	190	54	205	355	63	400	34	40	29
	125	5	200	200	55	215	378	63	400	48	58	50
	150	6	210	210	59	260	430	84	600	51	85	70
	200	8	230	230	73	273	523	84	600	95	108	102
	250	10	250	250	83	315	600	108	600	120	120	112
	300	12	270	270	92	362	693	108	800	150	156	142
	350	14	290	290	117	405	772	152	800	193	193	162
	400	16	310	310	133	440	862	168	800	251	227	198
	450	18	330	330	149	525	960	192	400	330	280	251
	500	20	350	350	159	603	1158	237	400	460	378	355
	600	24	390	390	181	693	1320	237	300	830	654	538
600	80	3	180	180	54	250	500	63	400	27	32	24
	100	4	190	190	64	340	595	63	600	34	40	29
	125	5	200	200	70	395	680	108	600	48	58	50
	150	6	210	210	78	423	730	152	600	51	85	70
	200	8	230	230	102	445	855	168	800	95	108	102
	250	10	250	250	117	536	1002	192	800	120	120	112
	300	12	270	270	140	614	1150	237	800	150	156	142
	350	14	290	290	155	674	1200	237	400	193	193	162
	400	16	310	310	178	823	1345	237	400	251	227	198

Таблица к детализации (Сборочный чертеж)

№ п/п	Наименование
1	Нижняя крышка
2	Прокладка
3	Корпус
4	Шпиндель
5	Уплотнительное кольцо
6	Фиксатор
7	Диск
8	Набивка
9	Сальниковая коробка
10	Шпилька
11	Гайка
12	Бугельный узел
13	Червячный редуктор

	Рабочие среды	Вода, воздух, пар, природный газ, нефть, нефтепродукты и другие среды, cкорость коррозии котрорых к представленным ниже сталям не более 0,1 мм/год
	Климатическое исполнение	У1	ХЛ1	У1	УХЛ1
	Температура рабочей среды	От -40 °C до +425 °C	От -60 °C до +425 °C	От -40 °C до +650 °C	От -60 °C до +750 °C
№	Наименование	Углеродистая сталь	Хладостойкая легированная сталь	Жаропрочная сталь	Нержавеющая сталь
1	Корпус	ASTM A216 WCB, ASTM A216 WCC, ASTM A352 LCB, ASTM A352 LCC, 20Л, 25Л	ASTM A352 LC1, ASTM A352 LC2, ASTM A352 LC2-1, ASTM A352 LC3, 20ГЛ, 20ГМЛ	ASTM A217 WC1, ASTM A217 WC6, ASTM A217 WC9, ASTM A217 C5,	ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF3М, ASTM A351 CF3M, ASTM A351 CF8C
2	Диск	ASTM A216 WCB, ASTM A216 WCC, ASTM A352 LCB, ASTM A352 LCC, 20Л, 25Л	ASTM A352 LC1, ASTM A352 LC2, ASTM A352 LC2-1, ASTM A352 LC3, 20ГЛ, 20ГМЛ	ASTM A217 WC1, ASTM A217 WC6, ASTM A217 WC9, ASTM A217 C5,	ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF3М, ASTM A351 CF3M, ASTM A351 CF8C
3	Сальник	ASTM A216 WCB, ASTM A216 WCC, ASTM A352 LCB, ASTM A352 LCC, 20Л, 25Л	ASTM A352 LC1, ASTM A352 LC2, ASTM A352 LC2-1, ASTM A352 LC3, 20ГЛ, 20ГМЛ	ASTM A217 WC1, ASTM A217 WC6, ASTM A217 WC9, ASTM A217 C5,	ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF3М, ASTM A351 CF3M, ASTM A351 CF8C
4	Набивка	Графит	Графит	Графит	Графит
5	Шпиндель	ASTM A182 F6a	ASTM A182 F6a	ASTM A182 F6a ASTM A182 F22	ASTM A182 F304, ASTM A182 F316, ASTM A182 F316Ti, ASTM A182 F316L, ASTM A182 F321, ASTM A182 F347,
6	Гайка	ASTM A194 2H	ASTM A194 4	ASTM A194 7	ASTM A193 8
7	Шпилька	ASTM A193 B7	ASTM A320 L7	ASTM A193 B16	ASTM A194 B8

Трехэксцентриковый дисковый поворотный затвор

Краны шаровые

Задвижки

Клапаны запорные

Клапаны обратные

Затворы дисковые

Спец арматура